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正能集團鎂基固態(tài)儲氫項目開啟加速度

發(fā)布日期:2022-08-20 作者:正能量 點擊:



引言


在氫能制取、氫能儲運、氫能應(yīng)用三大環(huán)節(jié)中,儲運環(huán)節(jié)是高效利用氫能的關(guān)鍵,也是影響氫能向大規(guī)模方向發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。目前主要的氫儲運方式分為氣態(tài)儲氫、液態(tài)儲氫和材料儲氫。”與氣態(tài)儲氫和液態(tài)儲氫相比,固態(tài)儲氫既可以大幅提高體積儲氫密度,又可以提高儲運氫的安全性,可解決人們最關(guān)心的氫能高密度儲存和安全應(yīng)用這兩個問題。常用的儲氫材料分為:金屬氫化物、配位氫化物、液態(tài)有機物、多孔材料等。金屬鎂在儲氫研究領(lǐng)域具有成本低、質(zhì)量輕、無污染等優(yōu)點,被認為是最有發(fā)展?jié)摿Φ墓虘B(tài)儲氫材料之一。


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固態(tài)儲氫具有儲氫密度高、成本低、安全穩(wěn)定和使用周期長等特點,而金屬鎂在儲氫研究領(lǐng)域具有成本低、質(zhì)量輕、無污染等優(yōu)點,被認為是最有發(fā)展?jié)摿Φ墓虘B(tài)儲氫材料之一。

1.使用鎂用作儲氫材料:氫儲量高且循環(huán)效率高:

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鎂儲氫的優(yōu)勢:重量可以占到7.6%,可以比液氫更高,體積密度每一升可以有110克的氫,儲氫的壓力是常壓,循環(huán)特性現(xiàn)在已經(jīng)做到接近3400,到了2400循環(huán),就是充放氫基本上不篩減,特別有用的特性叫雜質(zhì)氣體,如果這個氫,因為工業(yè)用的氫經(jīng)常有雜質(zhì)氣體,它只接受氫,其他氧化碳其他氣體不要,放出來的氫就是5個9的氫,叫凈化儲氫,所以雜質(zhì)氣體基本沒有,可以直接用于燃料電池。

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鎂作為功能材料是固態(tài)儲氫材料的極佳選擇,鎂基固態(tài)儲氫材料不僅儲氫量高、而且安全。鎂儲氫密度可達7.6 wt.%,超過美國能源部提出的車載氫源系統(tǒng)終極目標,且實驗結(jié)果顯示,2500次循環(huán)無明顯衰減。鎂基固態(tài)儲氫材料水解產(chǎn)氫量更高,可達到15.2wt.%,相當于液態(tài)儲氫的3倍。同時,鎂基固態(tài)儲氫材料還有明顯的成本優(yōu)勢,單位氫氣儲運成本可下降40%,降低6.48元/公斤。

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用鎂合金來儲存氫的技術(shù)可以應(yīng)用到交通領(lǐng)域,如汽車、摩托車等。普通汽車的油箱儲油量相當于5公斤-6公斤的氫產(chǎn)生的能量,需要80公斤-90公斤的鎂合金容器,這與普通油箱的重量差不多,但體積較小。用氫作為動力并不是通過燃燒氫來獲得,而是把氫直接轉(zhuǎn)化為電能,進而為汽車提供動力。汽油燃料的效率在20%-30%,而氫通過能源電池直接轉(zhuǎn)換為電能,效率可達70%-80%。

此外,由于鎂材料的特性,還可以實現(xiàn)工業(yè)副產(chǎn)氫凈化儲運一體化,具有直接充裝、純化氫氣,存儲運輸、更低成本等優(yōu)點,可以實現(xiàn)大容量固態(tài)儲氫,單車可裝載20個儲氫罐、1.2噸氫氣,實現(xiàn)常溫常壓運輸,從而實現(xiàn)更純的氫氣,更遠的距離,更低的價格以及更高的安全。


2.在未來,鎂會在加氫站建設(shè)上有著大量需求:

在當前氫燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)中,加氫站所使用氫氣來源主要是傳統(tǒng)高壓氣氫,車主付出的加氫費用,至少1/3消耗在運輸環(huán)節(jié)。隨著市場規(guī)模擴張,終端需求量上升,行業(yè)一直在尋找更有效率的下一代氫氣儲運路徑,液氫和固態(tài)儲氫是希望之星。

加氫站是氫燃料電池汽車發(fā)展的必要前提條件之一。我國建成加氫站數(shù)量遠低于歐洲和美、日等國家。這很大程度是由于當前國內(nèi)加氫站單站建設(shè)存在成本高、投資回報期長等問題。用鎂基固態(tài)儲氫的儲運車,兩輛可裝載氫氣2.4噸,可直接變成加氫站,為3000輛重卡加氫。這種新型的加氫站具有占地面積小、加氫車輛多,氫氣成本低,加氫能力大大增強,發(fā)展前景看好。

氫儲科技曾對高壓氣氫、液氫、鎂基固態(tài)儲氫的運營的經(jīng)濟性做過測算,從原料氣開始,到最后的加氫站,將過程中每個環(huán)節(jié)的設(shè)備折舊和能耗進行比對,并計算出三種儲運氫方式在100、300、500公里三個運輸半徑的經(jīng)濟性情況。測算結(jié)果如下:

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從測算結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),高壓氣氫隨著運輸距離的增加,運營成本上升很快。對于鎂基固態(tài)儲氫來說,運輸半徑越短,其運營成本越低。


3.相關(guān)政策及標準的發(fā)布對于鎂基氫化物儲氫的應(yīng)用推廣具有推動作用

2021年10月10日,中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標準化發(fā)展綱要》。對鎂基氫化物固態(tài)儲運氫系統(tǒng)技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化落地的過程中更好地發(fā)揮“引導(dǎo)、規(guī)范、監(jiān)督”的作用,推動形成具有中國影響力的固態(tài)儲氫標準。

2021年10月29日,《鎂基氫化物固態(tài)儲運氫系統(tǒng)技術(shù)要求》由上海市節(jié)能協(xié)會、中國節(jié)能協(xié)會聯(lián)合批準發(fā)布,成為國內(nèi)首個關(guān)于鎂基氫化物固態(tài)儲運氫技術(shù)的標準。該《標準》的制定,是鎂基氫化物儲氫市場發(fā)展的一個重要里程碑,對于鎂基氫化物儲氫的應(yīng)用推廣具有積極的指導(dǎo)作用,對于解決氫氣儲運安全性、經(jīng)濟型問題具有重要意義。

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新時期,正能集團致力于新能源和制氫加氫一體化項目以及鎂基新材料產(chǎn)業(yè)鏈的延伸拓展。


2022年6月,正能集團的原生工業(yè)鎂錠的生產(chǎn)與銷售通過國際質(zhì)量管理體系ISO9001:2015認證,其所涉及的相關(guān)環(huán)境管理活動通過國際環(huán)境管理體系ISO14001:2015的認證,獲得《質(zhì)量管理體系認證證書》、《環(huán)境管理體系認證證書》,標志著正能集團原生工業(yè)鎂錠的生產(chǎn)與銷售向著規(guī)范化、標準化、科學(xué)化、環(huán)保化的管理模式邁出重大步伐。

正能集團目前已獲批5.5萬噸的金屬鎂、2.4萬噸鎂合金壓鑄件項目,分公司陸寶鎂業(yè)獲批3萬噸金屬鎂,以上項目均手續(xù)完備?,F(xiàn)正能集團廠區(qū)已建成1.5萬噸金屬鎂項目,陸寶鎂業(yè)也建成1.5萬噸金屬鎂項目。完全徹底建成8.5萬噸金屬鎂+2.4萬噸鎂合金項目,是正能集團既定戰(zhàn)略目標和項目合作的核心需求,也是打造全國性鎂基儲氫材料示范項目的堅實保障。

2022年5月7日,正能集團與圣圓能源集團、上海氫楓能源、濱華氫能源共同簽署了《鎂基固態(tài)儲氫戰(zhàn)略合作協(xié)議》,確立了合作四方企業(yè)今后圍繞“雙碳目標”,發(fā)揮各自在資本、技術(shù)、生產(chǎn)、應(yīng)用場景建設(shè)等領(lǐng)域的優(yōu)勢,著重在制氫、固態(tài)鎂基儲氫運氫、氫能源應(yīng)用場景、加氫站建設(shè)、氫能源應(yīng)用閉環(huán)上加強全方位戰(zhàn)略合作,形成合力,在當下國內(nèi)綠色氫能產(chǎn)業(yè)方興未艾之際,搶占行業(yè)制高點,包括產(chǎn)能制高點,技術(shù)制高點,共同發(fā)展構(gòu)建內(nèi)蒙古地區(qū)制氫、固態(tài)鎂基儲氫運氫、加氫站建設(shè)、氫能車輛運營等氫能產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)模式以及氫能上下游產(chǎn)業(yè)鏈的投資布局,打造國家級鎂基儲氫材料示范性項目。

8月19日,上海氫楓能源攜上海交通大學(xué)氫能研究中心相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)專家前來正能集團,就鎂基固態(tài)儲氫項目合作落地具體事宜進行深入的溝通洽談,為項目的全方位落地開啟加速度。

(文中部分圖片來源:上海交通大學(xué)氫科學(xué)中心、氫楓能源,

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