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在鉻鐵生產(chǎn)中，使用較為普遍的還原劑是冶金焦，但由于煉焦用煤的質(zhì)量以及焦化廠生產(chǎn)焦炭的條件不同，冶金焦的質(zhì)量也各異，但是它們都有一個共同的缺點，就是電阻不高，反應性能欠佳，灰分和硫、磷的含量較高，同時灰分含量也較高，而且還不穩(wěn)定。
焦炭中含有的硫主要是有機硫及大量的硫化物，還有少量的硫酸鹽和極少量以碳中固溶體狀態(tài)存在的元素硫。焦炭的磷含量也各不相同。原料中的雜質(zhì)以硫、磷最為有害，因為他們進入烙鐵合金后，最終將影響鋼和鋼材的質(zhì)量。
蘭炭則是以低灰分、低磷、低硫的侏羅紀煤作為原料，采用中低溫熱解工藝制成，其固定碳在85%左右，灰分低，含磷量也比冶金焦低，其高溫電阻率也比一般冶金焦高出一倍。
經(jīng)過多年實踐，蘭炭具有多孔性質(zhì)，比表面積較大，在生產(chǎn)實踐中表現(xiàn)出的化學性質(zhì)極強；故在電石、冶煉等產(chǎn)品生產(chǎn)中其電耗下降十分明顯。若用焦炭生產(chǎn)電石電耗在3700度，而用蘭炭則電耗在3100度左右。電耗下降在20％左右極大的節(jié)能效果，促使蘭炭具有強有力的市場占有率。
蘭炭的生產(chǎn)和焦炭生產(chǎn)不可等同視之。蘭炭所用原料是不粘結性質(zhì)的煤炭，遠遠低于焦炭生產(chǎn)煤炭55的指數(shù)；故蘭炭生產(chǎn)的煤種不能做焦炭生產(chǎn)原料。蘭炭的生產(chǎn)存在對替代稀缺的焦炭資源是具有重大作用。
目前國內(nèi)眾多的鉻鐵企業(yè)采用蘭炭替代焦炭取得了明顯的成效。使用蘭炭搭配冶金焦后，爐況穩(wěn)定，電極下插深而穩(wěn)，合金雜質(zhì)含量減少，產(chǎn)量提高，電耗明顯降低，說明蘭炭適用于進行高碳烙鐵的生產(chǎn)。利用蘭炭P、S、Ti等雜質(zhì)含量低的特點，可以用于低磷、低鈦碳烙產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。
焦典冶金專用蘭炭——是正能集團與西安建筑科技大學冶金工程學院經(jīng)長期研究試驗，生產(chǎn)出的符合高碳鉻鐵冶煉的高性能蘭炭產(chǎn)品。
通過對原煤的篩選并長期固化、干餾操作調(diào)控、蘭炭產(chǎn)品再加工等手段，顯著提升了蘭炭冷態(tài)強度和熱態(tài)強度，優(yōu)化了蘭炭反應性及電阻率，并實現(xiàn)了蘭炭組成和性能的長周期性穩(wěn)定。專用蘭炭的主要指標為：冷態(tài)機械強度56%（常規(guī)取樣蘭炭平均值39-55%），熱態(tài)機械強度58%（常規(guī)取樣蘭炭平均值36-55%），干基揮發(fā)分含量小于5%，干基固定碳含量大于87%。
相對于普通蘭炭，焦典冶金蘭炭在儲存、轉運、配料、加料過程中粉化程度更弱，從礦熱爐料面向下運動過程中受積壓、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。這些優(yōu)勢使得在提高蘭炭配加比例條件下（配比>30%，具體比例視其它還原劑性能而定）料面無塌料現(xiàn)象發(fā)生，與焦炭搭配使用可顯著降低冶煉單耗、提高產(chǎn)量、降低冶煉成本。焦典冶金蘭炭已在下游用戶企業(yè)的礦熱爐進行應用，達到了預期效果。
焦典冶金專用蘭炭——強度更高、活性更好、固定碳更高，應用于高碳鉻鐵冶煉生產(chǎn)，雜質(zhì)更少、產(chǎn)量更高、電耗更低，是可以高比例替代焦炭的“三好”蘭炭！
正能集團
國家高新技術企業(yè)
正能集團是國內(nèi)低階煤分質(zhì)分級利用領域內(nèi)的國家高新技術企業(yè)、擁有360萬噸/年蘭炭規(guī)模產(chǎn)能，是全國十佳蘭炭企業(yè)、中國煤炭加工利用協(xié)會副會長單位、中國鋼企煉鐵蘭炭領域的開拓者和品牌專家、中國《蘭炭企業(yè)清潔生產(chǎn)標準》《高爐噴吹蘭炭技術要求》等多項行業(yè)團體標準的主要制定單位，受到央視《對話品牌》欄目專訪。
正能集團低階煤分質(zhì)分級利用技術研究開發(fā)中心為內(nèi)蒙古自治區(qū)級企業(yè)研發(fā)中心，目前擁有各類zhuanli近50項，與西安建筑科技大學等科研院校建立了深度的產(chǎn)學研合作關系，近兩年連續(xù)榮膺“鄂爾多斯市科技創(chuàng)新50強企業(yè)”榜單。正能集團的蘭炭的生產(chǎn)與銷售通過國際質(zhì)量管理體系ISO9001:2015、國際環(huán)境管理體系ISO14001:2015以及能源管理體系ISO50001:2018認證，獲得《質(zhì)量管理體系認證證書》、《環(huán)境管理體系認證證書》、《能源管理體系認證證書》。是國內(nèi)蘭炭行業(yè)品牌化創(chuàng)新的一面旗幟。
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