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改變鋼企利潤(rùn)直降問(wèn)題,就從提升高爐噴吹蘭炭量開(kāi)始!

發(fā)布日期:2019-08-21 作者:一代天焦 點(diǎn)擊:

前言:“由于進(jìn)口鐵礦石等原燃材料價(jià)格大幅上漲,出現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)率被擠壓、效益明顯下降的局面。針對(duì)這種情況,鋼鐵業(yè)須苦練內(nèi)功,進(jìn)一步推進(jìn)降本增效?!敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)屈秀麗分析說(shuō)。


微信截圖_20190816020323.png

數(shù)據(jù)來(lái)源:中鋼協(xié)



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一、改變利潤(rùn)直降,高爐環(huán)節(jié)空間大


微信圖片_20190816221731.jpg

鋼鐵全流程生產(chǎn)成本構(gòu)成


上圖為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)全流程生產(chǎn)成本構(gòu)成圖,可見(jiàn)除采選礦外,煉鐵環(huán)節(jié)在成本中占比也較高,煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而煉鐵過(guò)程的核心則在高爐環(huán)節(jié),由此可見(jiàn),想辦法降低高爐環(huán)節(jié)成本應(yīng)當(dāng)成為降低鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。


8(1).jpg

燒結(jié)礦成本構(gòu)成


9.jpg

焦化成本構(gòu)成


10.jpg

生鐵成本構(gòu)成


如上圖,高爐環(huán)節(jié)成本構(gòu)成中,占主導(dǎo)地位有兩部分:原料及燃料。除去原料(礦石),燃料方面成本占比居第二位,這意味著在能耗方面企業(yè)降成本空間較大。


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二、蘭炭,理想的高爐替代燃料


鋼廠使用燃料成本高一直是這幾年的現(xiàn)狀,從焦炭到無(wú)煙煤,因?yàn)楫a(chǎn)量不多,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)又激烈,加上本身生產(chǎn)成本又高,讓很多鋼廠都想找到成本比較低的替代品,當(dāng)然大前提是符合國(guó)家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),特別是環(huán)保方面,同時(shí)也必須滿(mǎn)足鋼廠生產(chǎn)需求。

蘭炭以其優(yōu)良的性能和低廉的價(jià)格逐漸被越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)所采用。

原因在于:(以下結(jié)論來(lái)自于2014年鞍鋼集團(tuán)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))


蘭炭工業(yè)及元素分析(質(zhì)量分?jǐn)?shù))


對(duì)比表.jpg

從上圖可以看出,由于形成蘭炭的煤粉都為變質(zhì)程度較輕的煤粉,煤粉中有機(jī)質(zhì)殘存物較多,致使形成蘭炭后,其中灰分含量較普通焦炭和無(wú)煙煤中略低,而燃燒中的灰分進(jìn)入高爐后會(huì)發(fā)生一系列吸熱反應(yīng)后最后形成爐渣,從這個(gè)角度講,蘭炭噴入高爐中,燃燒中灰分帶入量的減少,會(huì)有利于渣比的降低,促進(jìn)燃料比的下降。

蘭炭中灰分含量較普通焦炭和無(wú)煙煤要低,蘭炭噴入高爐后,燃料中灰分帶入量的減少,有利于渣比的降低,促進(jìn)燃料比的下降;


蘭炭的制粉性能分析


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從制粉和煤粉出率的角度來(lái)看,蘭炭投入中速磨后,將不會(huì)影響混煤制粉和煤粉的出率。且研磨后的蘭炭,不會(huì)對(duì)高爐內(nèi)部燃燒造成影響,且在進(jìn)入高爐內(nèi)對(duì)燃燒有益。

蘭炭與焦作、陽(yáng)精等無(wú)煙煤可磨性指數(shù)相似,不會(huì)影響混煤制粉和煤粉的出率,不會(huì)增加磨磨損及額外動(dòng)力消耗;


蘭炭的發(fā)熱值分析


M66.png

從上圖可以看到,蘭炭的發(fā)熱值除了略低于太西煤以外,較其他鞍鋼常用的一些煤種如焦作煤等都要高,從這個(gè)角度來(lái)講,噴入蘭炭后,將不會(huì)減少高爐內(nèi)部的熱量,同時(shí)從蘭炭灰熔融性能的測(cè)定結(jié)果來(lái)看,其灰熔融性能高于目前高爐最高風(fēng)溫(1250℃)達(dá)100℃以上,蘭炭的噴入不會(huì)帶來(lái)風(fēng)口結(jié)焦,結(jié)渣等不利于高爐生產(chǎn)的現(xiàn)象。

蘭炭的噴入,自身的發(fā)熱值將不會(huì)減少高爐內(nèi)的熱量,也不會(huì)帶來(lái)風(fēng)口結(jié)焦、結(jié)渣等不利于高爐生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)熱態(tài)指標(biāo)與普通焦炭存在差異,性能上更接近于高爐噴吹用的無(wú)煙煤;


蘭炭的熱態(tài)性能分析


熱態(tài)反應(yīng).png

當(dāng)干餾爐內(nèi)溫度從500℃升溫到700℃時(shí),由于此時(shí)沒(méi)有液態(tài)產(chǎn)物的生成,干餾反應(yīng)未進(jìn)行徹底,蘭炭還處于一種沒(méi)有完全形成的焦炭狀態(tài),加之自身又多裂紋結(jié)構(gòu),這些原因就造成蘭炭熱態(tài)反應(yīng)性偏高,強(qiáng)度偏低的效果,性能上更接近于高爐噴出用的無(wú)煙煤,上圖為蘭炭的熱態(tài)性能測(cè)定表。

蘭炭在微觀形態(tài)下,表現(xiàn)出不規(guī)整的薄片狀結(jié)構(gòu),從熱量傳導(dǎo)的效果看,片狀的形貌有利于煤粉顆粒的熱量傳遞,促進(jìn)內(nèi)部官能團(tuán)的斷裂,對(duì)于進(jìn)入高爐內(nèi)的燃燒有益;

采用合理優(yōu)化的配加蘭炭,完全可以用作高爐噴吹。


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北京科技大學(xué) 2014 年完成了蘭炭在煉鐵領(lǐng)域的3 項(xiàng)相關(guān)研究(蘭炭高爐混合噴吹應(yīng)用研究、蘭炭作為燒結(jié)燃料對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量及質(zhì)量的影響研究、蘭炭替代焦丁在高爐中的應(yīng)用研究也表明:

? 蘭炭完全可以替代無(wú)煙煤、焦炭用作高爐噴吹、燒結(jié)燃料、焦丁,并具有較為明顯的經(jīng)濟(jì)性;

? 蘭炭 S、Zn、Na 等有害元素含量較少,可以減少高爐入爐硫負(fù)荷,進(jìn)而減少高爐脫硫耗熱,有助于降低燃耗,降低煉鐵成本和 CO 2 排放;

? 蘭炭有效熱值和反應(yīng)性均超出無(wú)煙煤,具有成本優(yōu)勢(shì)。


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三、“天焦蘭炭”高爐煉鐵更好的選擇


2019年5月始,正能集團(tuán)供應(yīng)于國(guó)內(nèi)鋼企的天焦品牌蘭炭銷(xiāo)售數(shù)量占集團(tuán)蘭炭銷(xiāo)售總量的6成以上,應(yīng)用于鋼企高爐噴吹和燒結(jié)燃料兩大領(lǐng)域,已逐步成為國(guó)內(nèi)眾多鋼企的首選蘭炭品牌。

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為什么選擇天焦蘭炭?:

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1

---解決了鋼鐵企業(yè)的三顧慮:


產(chǎn)品性能指標(biāo)關(guān):傳統(tǒng)蘭炭企業(yè)由于蘭炭質(zhì)量的差異性和單爐規(guī)模小,造成不同批次間的規(guī)格指標(biāo)不穩(wěn)定。


穩(wěn)定關(guān):鋼鐵企業(yè)對(duì)蘭炭產(chǎn)品質(zhì)量控制的穩(wěn)定性和產(chǎn)品供應(yīng)的連續(xù)性要求較高;


供應(yīng)關(guān):高爐噴吹一次投料大、規(guī)格控制嚴(yán),需要在原煤相對(duì)固定、生產(chǎn)規(guī)模較大的蘭炭企業(yè)開(kāi)展長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作。

2

---天焦蘭炭三優(yōu)勢(shì),節(jié)焦降耗更放心


正能集團(tuán)憑借在蘭炭行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),依托正能煤化工研究所,以生產(chǎn)“更出眾的高爐煉鐵降耗節(jié)焦蘭炭”為目標(biāo),在擁有蘭炭共性的基礎(chǔ)上,研發(fā)出的天焦蘭炭具有三大優(yōu)勢(shì):

?  原料選用優(yōu)質(zhì)晚侏羅紀(jì)不粘煤和長(zhǎng)焰煤,可磨性更好,產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。


?  以指標(biāo)選礦,優(yōu)選大型煤礦建立穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系,最大幅度增加單批次的原煤采購(gòu)量,最大限度地保障了蘭炭性能的相對(duì)穩(wěn)定性。


?  正能集團(tuán)年360萬(wàn)噸的蘭炭規(guī)劃產(chǎn)能是我國(guó)目前已建成的單企產(chǎn)能最大者,單批次投料大,在性能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)供應(yīng)。



“天焦”煉鐵蘭炭獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,并被相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)授予“中國(guó)著名品牌”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。因此,“天焦蘭炭”應(yīng)用于高爐領(lǐng)域,使得煉鐵過(guò)程中的焦比和生鐵成本降低,減少了焦?fàn)t的數(shù)量和焦?fàn)t設(shè)備的投入,不但節(jié)約了基建成本,而且緩減了煉焦過(guò)程中對(duì)環(huán)境的破壞,為鋼鐵企業(yè)降本增效、降低脫硫脫硝負(fù)擔(dān),產(chǎn)生重大利好。

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